粘土質(zhì)制品的性質(zhì)在較大范圍內(nèi)波動(dòng)，這是由于制品的化學(xué)組成的波動(dòng)范圍很大(Al2O3含量在30?46%之間波動(dòng))以及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土質(zhì)制品的耐火度波動(dòng)于1580?1770℃，它主要取決于制品的化學(xué)組成，Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質(zhì)，特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低制品的耐火度。荷重軟化溫度主要取決于其化學(xué)礦物組成和致密度，但后者不影響荷重軟化的終了溫度，而提高開始變形溫度。磚坯體積密度偏低，也會(huì)使荷重軟化開始溫度偏低。因此，提高粘土質(zhì)制品的荷重軟化開始溫度，一般應(yīng)從以下幾方面著手：提高制品中的Al2O3含量，特別是提高基質(zhì)的Al2O3含量：提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型粘土磚磚坯的體積密度。

粘土重質(zhì)耐火磚的抗熱震性比較好，波動(dòng)范圍大，一般均大于10次(1100℃水冷)，這與粘土制品得線膨脹系數(shù)值不太大(20~1300℃之間的平均線膨脹系數(shù)為4.5*10-6~5.8*10-6/℃)又無(wú)多晶磚變現(xiàn)象及具有明顯顆粒結(jié)構(gòu)組織有關(guān)。

粘土重質(zhì)耐火磚屬于弱酸性的耐火制品，隨SiO2含量增加其酸性增強(qiáng)。它對(duì)酸性具有一定的侵蝕抵抗能力，而對(duì)堿性侵蝕抵抗能力較差。因此粘土制品宜于用作酸性窯爐耐火材料。玻璃窯用大型粘土耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土質(zhì)耐火磚。